Водопроводная башня высокого давления была разработана на основе водоотталкивающегося шкафа. Скорость разделения тумана краски этого оборудования может достигать 93%-96%, а инвестиционные затраты невелики, а эксплуатационные расходы также ниже. Использование водяной вращательной башни не требует преобразования оригинальной мастерской фабрики. Он может быть размещен на открытом воздухе. Он может быть подключен к задней части оригинального оборудования для обработки мастерской (например, старомодный водяной завесы) с воздуховодами, что значительно улучшает эффект обработки лакового тумана. Предприятия оборудования.
Область применения
Подходит для обработки масляного тумана, тумана краски, лакового шлака и т. Д. С высокой концентрацией и большими частицами. Например: обработка летучих органических выхлопных газов, образующиеся при распылении. Применимые отрасли: Подходит для массового производства заготовок мебельных фабрик, велосипедных фабрик, ремесленных фабрик и фабрик метизов.
Преимущества
1. Может использоваться в сочетании с оригинальным оборудованием для защиты окружающей среды предприятия, чтобы снизить стоимость преобразования защиты окружающей среды предприятия. 2. Модульные продукты, низкая стоимость обновления окружающей среды в более поздний период. 3. Низкие эксплуатационные расходы оборудования, простое и удобное обслуживание.
Принцип работы
Органические выхлопные газы, содержащие туман краски, лаковый шлак, масляный поток и пыль, всасываются в оборудование вытяжным вентилятором на высокой скорости. Через центрифугирование вихревой камеры они попадают в циклонную омывающую камеру, чтобы снизить концентрацию и вязкость выхлопных газов, а обработанные выхлопные газы попадают в камеру разделения газа и жидкости., Под действием центробежной силы частицы, такие как лаковый шлак, лаковый шлак, масляный шлак и пыль, отделяются от смешанного выхлопного газа и собираются на водной пленке. Отделенный органический отходящий газ (после того, как он был высушен центробежной силой, он уже был таким же, как влажность нормального воздуха) поступает в систему обработки выхлопного газа на заднем конце, и отделенная вода блокируется защитной пластиной и возвращается в резервуар для воды через выпускной порт шлака. Шлак упал в резервуар для возврата и был собран в задний резервуар для возврата. Под действием высокоскоростного возвратного импульса лаковый отстойник образует пенообразный лаковый шлак, плавающий на поверхности воды резервуара для возвратного шлака, и очищенная вода достигается путем регулярного удаления лакового шлака для достижения цели непрерывной переработки воды.