Онлайн оборудование для каталитического сгорания

1. Передовые технологии, стабильная и надежная эксплуатация объекта, низкий уровень отказов, простое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы. 2. Все оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с наружными требованиями, которые могут эффективно защищать от ветра, дождя и ржавчины. 3. Принять несколько средств безопасности для предотвращения аварий безопасности. 4. Система каталитического сгорания имеет изысканную структуру, дуплексный цикл горячего воздуха для накопления тепла, высокую тепловую эффективность и небольшие потери энергии, а также реализует тепловой баланс между поглощением тепла и экзотермическим теплом сгорания, то есть во время каталитического сгорания не потребляется добавленная электрическая энергия, а потребление энергии низкое. 5. Высокая эффективность каталитического сгорания и тщательная очистка. Использование нового сотового носителя катализатора из драгоценных металлов, низкая температура возгорания, полное сгорание, беспламенное горение и отсутствие вторичного загрязнения. 6, использование ПЛК полностью автоматическое управление, может работать прерывисто или непрерывно.

Первый шаг: комбинированная коробка сухого фильтра: отработанный газ поступает в комбинированную коробку фильтра через воздуховод для вторичной предварительной обработки для дальнейшего удаления частиц пыли из выхлопного газа, обеспечения эффективного удаления твердых частиц из выхлопного газа, поступающего в активированный уголь, и обеспечения того, чтобы его канал не был заблокирован частицами, что приводит к плохому адсорбционному эффекту и продлению срока службы. Фильтр оснащен дифференциальным измерителем давления для обеспечения нормальной, безопасной и стабильной работы системы очистки выхлопных газов. Шаг 2: обработка адсорбцией и концентрацией активированного угля: отработанный газ после второй обработки поступает в адсорбционный газ активированного угля. В этом проекте используется сотовый активированный уголь в качестве адсорбента, который имеет большую площадь поверхности, высокую скорость перегрузки, большую адсорбционную емкость и гидрофобность. Характеристики, такие загрязняющие вещества, как толуол и ксилол в окрашенном выхлопном газе, после поглощения и адсорбции углеродным слоем оставшийся чистый газ достигает стандартного выброса. Третий шаг: адсорбция активированного угля: с течением времени адсорбции, когда одна из адсорбционных коробок с активированным углем достигает предписанной адсорбционной емкости, система автоматически переключается на другую чистую коробку с активированным углем, чтобы заменить насыщенную коробку. Насыщенный бак переходит в автономное состояние через переключение клапана. Метод десорбции используется для десорбции горячим воздухом, а источник тепла поступает из машины каталитического сгорания и транспортируется по теплоизоляционному трубопроводу. Отсоединенный контроль температуры составляет около 100 ℃, и датчик температуры передается в систему управления ПЛК для мониторинга в режиме реального времени, без человеческого контроля, чтобы уменьшить вероятность риска. Шаг 4: Оборудование для каталитического сжигания: Отсоединенный отходящий газ обладает характеристиками небольшого количества газа и высокой концентрации. Машина каталитического сжигания этого проекта может быть использована для глубокой обработки. ЛОС разлагаются на безвредные вещества, такие как углекислый газ и вода, под действием катализаторов из благородных металлов и высоких температур. Шаг 5: Стандарт выбросов: Газ, который соответствует национальным стандартам выбросов с помощью многоступенчатой обработки, откачивается в главный дымоход через вентилятор и сбрасывается в атмосферу.

1. Regularly replace the filter cotton according to the dust accumulation in the filter box to prevent the particles from entering the activated carbon box and inactivate the activated carbon. 2, to prevent the blockage of catalytic equipment, corrosion, serious dust will affect the adsorption effect of activated carbon. 3. Avoid the entry of exhaust gas containing sulfur, phosphorus, arsenic, halogen, heavy metal compounds, etc., so as not to react with the active components of the catalyst and cause catalyst poisoning. 4. The power supply required for the equipment is: three-phase AC 380V, frequency 50HZ, three-phase five-wire power supply should be used, and must be effectively grounded. 5. The equipment placement site must be kept clean, free of debris and corrosive gas, and rainproof measures must be taken to keep the equipment dry and ventilated.