В автоматизированной производственной линии, обрабатывающей единице или логистической системе погрузочная конечная линия является начальным и ключевым входом всего процесса и расположена на переднем крае производственной линии. Его основная задача-эффективно, упорядоченно и точно вводить сырье, детали или полуфабрикаты в последующее производство.
Область применения
Широко используется в автомобильной, электроники, бытовой техники, продуктов питания и напитков, логистики, фармацевтической и других отраслях промышленности для автоматизации сборки, обработки, упаковки и сортировки.
Преимущества
1. Повышение эффективности: автоматизация подачи, сокращение ручного вмешательства и сокращение времени цикла. 2. Обеспечить стабильность: буферный дизайн, справиться с колебаниями и уменьшить время простоя, вызванное проблемами подачи. 3. Улучшение качества: точное позиционирование, чтобы обеспечить хорошую основу для последующих процессов. 4. Улучшенная гибкость: адаптируется к переключению различных продуктов/материалов (требуется разумный дизайн). 5. Снижение затрат на рабочую силу: сокращение повторяющегося труда, такого как обработка и доставка.
Принцип работы
Концевая линия подачи обеспечивает эффективную подачу с помощью полной системы управления автоматизированным процессом: после того, как материал (сырье/полуфабрикаты) направляется в приемную секцию посредством ручной подачи, AGV или верхнего процесса, фотоэлектрический датчик запускает механизм разделения материала (вибрационный диск/подъемный сепаратор) для завершения разделения одной части, затем заготовка входит в секцию позиционирования и проходит сервостопорное устройство, система визуальной коррекции точно регулирует положение (например, калибровка угла/положения) и связывает идентификационные данные с помощью RFID или считывателя штрих-кода; транспортный модуль (линия барабана/ремня/цепи), управляемый источником чистого воздуха, плавно переносит заготовку в соответствии с заданным ритмом ПЛК и использует кэш-подъемник для динамической регулировки потока, чтобы соответствовать скорости основной линии; наконец, он легко подключен к первому месту основной производственной линии с помощью подъемной и посадочной машины или ремня синхронизации. На протяжении всего процесса не требуется ручного вмешательства, а точность подачи составляет ± 0,5 мм, что обеспечивает нулевую точку останова и нулевое накопление на входе в производство.