Зона отверждения Высокотемпературная секция осушения

Он широко используется в фотоэлектрическом производстве, деревообработке, химических покрытиях, пищевой и фармацевтической промышленности, электронной упаковке и других отраслях промышленности, в основном охватывает отрасли, которые требуют высокотемпературного отверждения и чувствительны к влажности.

Преимущество секции высокотемпературного осушения в зоне отверждения заключается в том, что благодаря синергическому эффекту нагрева и глубокого осушения, он может точно контролировать низкую влажность (10%-30% RH) при высокой температуре окружающей среды (50-150 ℃), непосредственно уменьшая абсолютную влажность воздуха, тщательно решить дилемму «высокой температуры и высокой влажности», вызванную традиционным однократным нагревом: его двойной режим конденсации и осушения (≤ 55 ℃) и адсорбции и осушения (>55 ℃) может обеспечить непрерывное и эффективное осушение в диапазоне полной температуры и сократить цикл отверждения 30%-50%, в то же время устраняя пузырьки покрытия, вызванные остаточной влагой, деформация материала и другие дефекты, увеличивая коэффициент добавочного продукта ≥ 25%, в сочетании с восстановлением отработанного тепла и интеллектуальной системой управления, комплексное потребление энергии снижается на 40%, преодолевая региональные и сезонные ограничения, обеспечивая нулевые дефекты, низкое энергопотребление и стабильное производство в течение всего года.

Высокотемпературная секция осушения в зоне отверждения и интегрированная система осушения с глубиной нагрева работают вместе: высокотемпературный вентилятор приводит в движение поток воздуха до целевой температуры (50-150 ° C) через модуль нагрева (электричество/пар/отработанное тепло), образуя горячий воздух, проникающий в материал; В то же время выхлопные газы с высокой влажностью входят в осушитель, окружающая среда ниже 55 ℃ использует конденсацию и осушение (испаритель охлаждается до точки росы для осаждения воды), адсорбция и осушение выше 55 ℃ (колесо или силикагель непосредственно захватывает молекулы воды), регенерация адсорбента через независимый высокотемпературный поток воздуха для достижения непрерывного осушения; Система PLC динамически регулирует мощность нагрева и прочность осушения в соответствии с данными температуры и влажности в реальном времени, поддержание высокой температуры и низкой влажности окружающей среды (влажность 10%-30% RH) в закрытой камере, прямое снижение абсолютного количества влаги в воздухе, полное устранение дефектов, таких как пузырьки покрытия и деформация материала, вызванные остаточной влагой в условиях высокой температуры, при одновременном повышении эффективности отверждения и хорошего качества продукта.